当约克郡和亨伯联合部队项目的一家公司第一次接触TWI时，鹅毛和软木似乎是一种罕见的工程材料。
但对其客户Echelon Sport(世界领先的羽毛球制造商之一)来说，它们是日常用品。因此，当它向TWI提出一个独特的连接问题时，挑战是不可抗拒的。
该公司正处于开发羽毛球变体的早期阶段。这是一种室内游戏的放大版本，使用更大更重的羽毛球，非常适合在海滩和公园使用，因为风的因素会严重影响你的划水。
为了制造它的一系列传统毽子，已经使用了几种将飞行连接到机头的方法。其中最成功的一种是机械推动配合，特别适合连接尼龙航班到软木塞或合成聚合物鼻子。
机头容易变形，以适应适当形状的飞行基地和弹簧回完成机械锁定。
但对于规模更大的户外版，也就是众所周知的比格明顿，出现了一系列新的、独特的问题。TWI被问及如何将超大号毽子的大型球状聚合物泡沫鼻子与同样超大号的尼龙飞翼连接起来。来自联合部队的免费技术支持使Echelon能够审查和调查他们的选择。
push fit方法不足以完全保留这两个部件，热熔胶看起来是最可能和最经济的解决方案。
对如何应用粘合剂的进一步研究得出结论，通过使用简单的工具，可以使用枪或点胶装置来填充机头中25毫米深的凹槽，并允许在粘合剂保持熔融状态时插入飞片。
热熔粘合剂溶液很多都将其称为客户。它需要一个短的硬化期，资本装备廉价且廉价运行。
最重要的是，这些基本要求的成本效益，该过程需要很少的操作员培训，并且在生产过程中易于停止和启动。
TWI在约克郡和亨伯联合部队技术转让项目下为Echelon Sport提供了帮助。该计划旨在促进该地区中小企业的增长、竞争力和创新。
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