减少过程装置的计划维修停机次数正成为装置操作人员的主要目标之一。减少不仅增加了生产所需的时间，而且还有一个令人尴尬的事实，即大多数工厂故障都是维护本身造成的。
检查在评估设备状况中起着重要作用，甚至可以用来预测何时可能发生故障，以便计划更换或维修。
然而，检查是昂贵的，而且更多的检查并不意味着更好的工厂条件。检验，特别是无损检测必须有效实施。这就产生了基于风险的检查等方法。此外，还存在选择既敏感又可靠的合适无损检测技术的问题。最后是无损检测数据的分析问题。NDT中有太多有用的数据丢失了，既没有被测试人员记录，也没有以一种不便于访问和分析的方式归档。
TWI在对乙烯装置进行评估时，遇到了这些问题。解决方案是使用简单的NDT技术，捕获尽可能多的数据，并将其转换为数字形式，以便在电子表格中存档。
当然，只有在仔细考虑测试的灵敏度和可靠性、理解缺陷的重要性和了解运行条件后，才能对NDT记录的指标进行编号。
电子表格提供了比普通数据库更大的灵活性。它们允许对数据进行“如果”程序。例如，使用中的缺陷(如腐蚀)应比制造中的缺陷(如缺乏焊接融合)更重。这种权重可以根据具体情况进行调整。在更关键的管道系统中的腐蚀可能比在其他系统中的腐蚀更重。
TWI能够利用其在检查、评估和维修方面的独特专业知识来制作电子表格，这样客户就可以对工厂的状况做出知情的决定。