对于许多气体焊接和电弧焊工艺，在焊接直接附近的烟尘浓度远远超过其暴露限值。产生的烟尘量主要由焊接工艺、消耗品和焊接工艺决定。然而，以下几个方面可能会影响焊工接触烟尘的程度:
因此，使用相同工艺的焊工可能暴露在不同程度的烟尘中。因此，每个工作的风险都应该单独评估。
焊接位置
焊接位置(平的、垂直的、水平的或高架的)和焊工与烟尘的接近程度影响曝露。当焊机在工件上自然弯曲时，平面位置在呼吸区诱发最高水平的烟雾。焊工的工作位置应确保焊头远离焊柱。
工作地点和类型
在大型车间或户外焊接，可防止烟尘和气体积聚。然而，在一个小车间，油烟不容易分散，焊工可能遭受比平均水平更高的暴露。特别是在密闭空间工作，需要一个有效的、受监控的通风系统，以控制暴露，并在工作环境中不消耗氧气。
曝光时间
《焊工工作知识》第31号中给出的长期职业接触极限(OEL)是指八小时内的平均浓度。曝光将是间歇性的，主要是在发弧期间。在发弧期间应该相对较少的接触，但这可能受到其他焊工的存在、控制措施的有效性和总体通风的影响。此外，由于工作模式(电弧时间和停机时间)每天都不同，平均曝光往往只能通过频繁取样来评估。
焊接烟尘控制
如果无法消除焊接烟尘，应采取以下控制措施:
- 焊接工艺的选择或修改
- 改善工作方式
- 通风
- 使用呼吸保护设备(RPE)
在探索了所有其他技术的有效性之前，不应该考虑RPE。
焊接工艺的选择或修改
工艺选择通常是根据焊接质量、经济和设备的可用性来进行的。然而，如果可以使用其他工艺，应记住，某些工艺，如埋弧和TIG，产生的微粒烟雾明显少于MMA、MIG和FCAW。消耗品制造商也提供关于烟雾成分的信息，这可以用于为特定的工作选择焊条。
改善工作方式
通过放置工件，焊机可以避免从焊缝上方升起的羽流，通常可以做出实质性的改进。
在大规模的制造中，焊接顺序应该被组织起来，以尽量减少在封闭或密闭空间中进行的工作。
安全操作和事故避免
- 采用位置和技术防止头部焊接羽流
- 避免在封闭和密闭的空间焊接
通风
利用通风控制烟气的策略如上所示。
控制焊接烟尘暴露的最有效方法是从源头上去除烟尘。有几种方法可以清除靠近焊缝处的油烟:
由于局部排气通风(LEV)和对枪抽气系统的效率从来都不是100%，特别是当焊接棘手的结构时，一般通风也可能是必要的，以控制烟雾的背景水平。
由于每种抽采设备都有其局限性，因此为每个作业选择合适的设备是很重要的。对焊工进行充分的设备使用培训和采用良好的工作规范也是至关重要的。监督是必要的，以确保设备被有效地使用，并将车间的背景烟雾水平降到最低。
安全操作和事故避免
- 检查设备是否正常工作，并定期进行维护，例如按照制造商的建议清洗和更换过滤器
- 放置抽气罩或喷嘴来捕获油烟而不干扰防毒罩
- 当焊接大型结构时，在适当的间隔重新定位烟罩，以确保烟雾继续有效地提取
呼吸保护设备(RPE)
在烟雾需要控制的地方，LEV应该总是用来实现尽可能多的控制。如果LEV不可能，或者仍然有不可接受的暴露，则需要RPE。RPE应该总是最不受欢迎的控制方式，因为它只能保护佩戴者。其他方法都是为了防止暴露，而RPE基本上是治愈的。RPE有两种类型:
- 呼吸器-车间空气在吸入前已清洁
- 送风-送风与车间空气分离
选择合适的RPE将需要专家的建议，该专家可以根据烟雾浓度、有毒气体的存在和是否有缺氧的气氛进行选择。
安全操作和事故避免
- 在选择口罩时咨询专家
- 每个焊工都要亲自配备RPE，以确保提供足够的保护
- 培训人员使用RPE及其维护和清洁
- 管理确保设备和培训控制系统的存在
刊物及有关标准
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HSE HS 202 (G)
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工作场所的整体通风，HSE的书。
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HS (G) 37
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局部排风介绍HSE的书
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HS (G) 53岁
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呼吸防护设备实用指南HSE的书。
这篇文章是由TWI的Bill Lucas和Geoff Melton与健康与安全执行局Roger Sykes合作编写的。
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