然而，在许多情况下，通过选择正确的材料、条件和仔细的监测，可以完全预测、管理、减轻或防止腐蚀。
TWI拥有专门的电化学和直接暴露小规模测试实验室，更大的设施用于在甜条件下测试样品，海水(包括阴极保护)，以及实验室H2硫酸化试验．
材料腐蚀行为的评估是通过相关技术进行的，包括快速电化学测试和模拟环境中的长期直接暴露测试。测试是根据国际公认的标准，或由我们的专家根据客户的要求开发的，作为我们腐蚀服务的一部分。
标准的检测方法也被用于常规评估，按照公认的标准的敏化，CPT, CCT等。组件的测试也可能涉及电化学研究和长期的设计配置测试。
测试功能包括:
- 材料和涂层的电化学评价
- 盐雾等级评定
- 海水中负载量和阴极保护材料的腐蚀疲劳试验
- 采用12通道电化学焊接测试仪进行焊缝腐蚀测试，以评估焊缝金属、热影响区和母材，同时监测多达12个不同的焊接。通过交流和直流测试方法，加上实验室单元和低流量条件，对单个焊接区域进行长时间的监控。
- 石油和天然气行业的酸甜服务测试在环境压力或高压和高温高压下进行(200bar和200℃)，恒载荷和变载荷(腐蚀疲劳、SSRT和纹波载荷均在H2S / CO .)2等)
- 用于石化、化工和发电行业焊层和熔覆层的氢分解、材料脆化和氢侵蚀研究的氢高压釜。
- 全套分析设备可用于评估样品和样品，包括EDX SEM, EPMA, x射线衍射和OES，氢分析，ATR FT-IR, DSC等金属，焊接和塑料的材料化学分析
TWI按照严格的保密原则进行所有研究，并可以使用公认的标准(ISO, ASTM, NACE等)或使用以下技术专门设计的程序测试材料:
负载测试
- 测试结构包括拉伸、四点弯曲梁、u型弯曲、光滑或预先开槽几何形状等
- 恒负载(自重)环境和升高压力测试
- Slow-strain-rate测试(SSRT)
- 脉动负载测试
- 腐蚀疲劳(包括H2S)
模拟服务环境
- 酸性介质
- 甜蜜的服务测试
- 卤水
- 海水(天然或人工)
- 氢大气压
电化学测试
- 12通道ACM焊缝优先腐蚀测试器
- 无缝隙电池(冲洗端口/Avesta电池)
- 专门设计的测试单元，包括多个样本测试环境
- 金属和涂层的直流和交流技术
- 临界点蚀温度(CPT)和临界裂缝温度(CCT)测试
- LPR长期暴露试验，电流，电位监测和交流阻抗测量