在射线照相试验中，被试件被置于辐射源和胶片(或探测器)之间。测试部件的材料密度和厚度差异将通过涉及散射和/或吸收的相互作用过程减弱(即减少)穿透辐射。吸收的差异然后记录在胶片上或通过电子手段。在工业射线照相中，有几种可用的成像方法和技术来显示最终图像，即胶片射线照相、实时射线照相(RTR)、计算机断层摄影(CT)、数字射线照相(DR)和计算机射线照相(CR)。
可供工业使用的放射源有两种;x射线和伽马射线。这些辐射源使用更高的能量级别，即较短的波长，即电磁波的版本。由于射线照相检测所涉及的放射性，在操作过程中确保严格遵守本规定是至关重要的。
计算机断层扫描(CT)是一种基于实验室的先进技术无损检测方法TWI提供给工业的。CT是一种基于放射学的技术，可以提供被检查对象的横断面和三维体积图像。这些图像允许检查测试对象的内部结构，而不需要与2D射线照相相关的固有重叠。该特性允许对各种组件的内部结构进行详细分析。
双胞胎的资源
TWI拥有以下具有计算机断层扫描能力的数字射线照相设备，以满足工业需要。
- 尼康450kV微聚焦CT系统
- X-Tek工业450千伏广角系统
- X-Tek 225kV微聚焦CT系统
好处
- 可检查组装组件
- 所需最小表面准备
- 检测表面和亚表面缺陷
- 提供检查的永久记录
- 核实复杂结构的内部缺陷
- 隔离和检查内部部件
- 自动检测和测量内部缺陷
- 在不切片的情况下测量样品的尺寸和角度
- 对厚度、腐蚀、缺陷及材料密度变化敏感
应用程序
射线照相检测广泛应用于;
双胞胎也提供了射线照相测试培训．
欲了解更多关于TWI放射检查服务的信息，请发电子邮件contactus@twi.co.uk．