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修复程序开发

有效的维修可以节省时间和金钱。如果操作正确,焊接修复可以使产品的性能超过其设计要求。如果有效地执行,它可以满足产品交付时间表或延长结构的生命周期。作为世界领先的焊接技术中心,TWI在焊接和焊接的各个方面帮助公司修复和回收。

需要修复的缺陷或损坏的最初原因各不相同,包括:

  • 制造过程中工艺或程序的失败
  • 在使用中的缺陷在制造过程中缺失或在运行过程中生长
  • 由于不可预见的环境因素或长时间的操作导致零部件的退化
  • 因使用不当或外部因素造成的损坏

每一个都可以影响必要的过程、时间尺度和环境;例如,在使用中的缺陷可能需要现场维修和检查。然而,主要的问题与是否需要修复有关。

确定修理的需要

考虑修复有很多原因,但首先,必须回答的一个问题是,有什么因素认为它是必要的吗?

这将涉及不进行维修的风险和后果,必须考虑以下方面:

  • 所讨论的部件、组件或结构的功能是什么?
  • 它的工作条件是什么:静态/循环负载和环境?
  • 它的失效是否涉及到安全问题?
  • 是否有规范、标准或客户的期望明确指出维修是必要的?
  • 给定的缺陷将如何影响产品的性能和寿命?

需要考虑的维修相关因素

如果需要进行维修,应考虑一些因素,以便采用正确和最佳的维修方法。这些包括:

  • 确定缺陷的性质(大小、形状和位置)非破坏性试验方法是必要的吗?
  • 焊接修复可以或应该考虑哪些过程?
  • 哪些外部因素或制约因素可能限制修复方法(过程和程序)的选择?例如,对所讨论的材料进行热处理是否可行?
  • 零件或结构是否认为有必要进行修理试验以制定和确认焊接修理程序和人员?
  • 第三方检验有必要吗?

解决这些问题和其他问题需要与焊接和连接工艺、焊接工程、无损检测、材料、腐蚀、结构完整性、质量、安全和培训相关的知识和专业知识。TWI在所有这些领域都有一个公认的专家团队。

焊接和制造专业知识

TWI在加入技术方面处于行业领先地位,是全球公认的卓越中心。我们的合格工程师拥有多年的制造经验,涉及多个行业,包括建筑和工程、航空航天、汽车、能源和环境、石油和天然气、电子、光子学、医疗、化学、设备、消耗品和材料。补救技术是由熟练的技术人员应用的,通常可以导致创新的解决方案。

技术比较和最佳实践

我们可以帮助您选择最佳的技术和工作方法,确保最有效、安全、高效的维修方法。TWI焊接工程师还提供从开发阶段到应用阶段的焊接修复程序的第三方独立审查和监督。

项目管理及顾问

无论您是需要一个完整的管理解决方案,还是只是需要一些额外的资源,我们都可以提供帮助。
我们可以通过现场参观、样品制作、数值建模、演示件和测试来管理整个项目,或者简单地通过电话向您提供建议。我们会让你直接接触到最适合帮助你的人,这样你就能得到最好的建议和服务。

与您合作,TWI可以保持您的设备,机器,结构和您的业务在最佳状态。

典型的焊缝修复和回收服务

  • 根本原因分析

    现场支持
    失效模式分析
    材料描述
  • 设计优化

    应力再分配
    Re-machining
    涂层
  • 修复策略

    数值模拟
    焊接工程
    工程关键评估
    机械测试
    检查
    工艺评定
    分包商审核和复核
    激光部分提取
  • 焊后治疗

    热处理
    焊趾锤击
    TIG酱
    焊趾毛刺磨削
    超声冲击处理
    高频机械冲击处理
    振动应力消除

如果您需要更多的信息或上面没有列出的东西,请发电子邮件contactus@twi.co.uk

欲了解更多信息,请电邮:


contactus@twi.co.uk

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